2013年，二公司加强安全质量管理，全面实施安全文明标准化，在工程施工新技术和新工艺应用上加大力度，不断培育核心技术，经营质量和安全质量明显提高，实现了工程品质和企业品牌双提升，企业核心竞争力不断增强。该司的主要做法如下：
一、开展安全教育 抓源头查隐患
为确保安全文明生产，二公司突出安全教育，狠抓员工的安全意识提升。首先是突出事故案例警示教育，组织公司项目经理、安全员、技术员观看《伤逝》、《生产安全事故典型案例盘点》、《安监局长》等安全警示教育片，并外请株洲市建筑安全质量监督管理处有关专家进行辅导。其次是突出专项培训，覆盖到在建项目班组长和起重设备安装、拆卸及操作人员，并对以上人员进行考试，成绩必须合格。据统计，2013年二公司共组织专项安全培训20余次，共培训管理及一线操作人员360余人。第三是突出对标学习，组织省内在建项目部经理、技术负责人到长沙房建项目和安装地铁项目进行外部的对标参观学习；组织职教城项目部、江华项目部等有关人员到公司万家乐项目进行内部的观摩学习，取长补短，全面提升各级人员的管理水平。
为查找各种危险源和安全隐患，二公司重视安全检查，去年全年共检查复查152次，发出隐患整改通知书129份，要求整改内容373项，整改率及合格率100%。同时根据危险源的等级先后八次对在建项目进行现场蹲守和监护。
二、大力应用新技术 提高科技含量
近年来，二公司积极推广应用行业新技术、新材料、新工艺、新设备，为逐步提升施工水平提供了技术支撑。
该公司承建的株百物流中心4#、5#物流库房工程成功运用激光整平机施工技术，解决了传统的分仓施工缝多、混凝土振捣不密实、空鼓起壳、平整度水平度观感差等技术问题，克服了过去劳务人员多、工作量巨大、对人员素质要求高等诸多弊病。
杭钢1#高炉（1250立方米）本体中修工程采用了高炉炉体复位技术，成功实现高炉炉体整体抬高150毫米的炉体复位，施工顺利，为业主节约了高炉中修的投资，缩短了工期。
广西梧州年产30万吨再生铜冶炼工程净液工段项目建设中成功运用呋喃混凝土施工技术，使得混凝土在性能、施工工序、工期、质量控制以及后期的维护等方面较传统施工技术具有明显优势，不仅缩短了工期，提高了施工质量，还节约了工程成本。
株洲学府港湾住宅小区1、2、7、8#栋等工程中，使用可重复使用的钢挑梁锚固环，效果良好，节约了项目成本、保证了工程质量、施工安全可靠。
万家乐（长沙）热能科技产业园二期项目确立绿色施工的目标，结合现场的实际情况，成立以项目经理为主要责任人的组织体系，制定绿色施工管理计划，确保“四节一环保”目标的实现，获得了“长沙市建筑施工绿色工地”称号。
在生产管理上，该司不断总结探讨新技术的应用情况，力求从技术上实现对工程质量的改善和提高提供支撑，如神骅龙腾国际三期工程使用了楼梯钢模板、钢制阳台反边模、盘扣式轮扣脚手架等新工艺和模具产品，使得项目主体的工程质量与一二期工程相比有明显提高。
三、创新思路 推行标准化管理
为严格施工现场安全防护设施定型化、工具化、标准化管理，节约成本，二公司下发了《关于规范管理公司组合式防护门、围护结构防护油漆、悬挑脚手架用型钢的通知》及《关于规范管理公司悬挑脚手架悬臂钢梁设置的补充通知》，对施工现场的安全防护用具提出要求，改变过去安全防护用具外租的方式，对施工升降机、楼层防护门、电梯井口围栏门、卸料平台、外脚手架悬挑梁固定环等实行标准化集中管理，即推行项目施工安全防护设施等可周转设施或材料构件的标准化，制作出公司自有的标准件，采用工程管理部提供技术指导、物资租赁公司制作与出租、项目部租赁使用的管理方式，在二公司内部项目强制推广使用。
据统计，截止2013年底，该公司共制作电梯井口围栏门870扇、升降机安全防护门1210扇、卸料平台18个、固定件12095套，价值109万元，陆续在公司的10个项目以及三分公司承建的株洲佳兆业金域天下项目部使用。这些标准件的使用，一方面节约了成本，另一方面推进了项目现场管理的标准化、规范化，使得项目本质安全得到加强，市场形象逐步提升。